Ультраширокоэкструдированный арматурированный листовой материал Алюминиевая сплав Lf6 Нормальная ширина 250 мм 380 мм До 600 мм

1

Лингт из алюминиевого сплава LF6 предварительно обработан, а предварительно обработанный слит гомогенизируется и обжигается при 450-480 °C в течение 12 часов, а затем помещается в экструзионную бочку экструдера.

2

Нагреть форму продукта в экструзионном цилиндре до 450-500°C, контролировать температуру слитка алюминия LF6 до 380-410°C, контролировать температуру выхода экструдера до 300-340°C,и зажимать рабочий стол формой продукта и экструзионным цилиндром.

3

Экструзионная бочка в экструдере движется к форме продукта со скоростью экструзии 2,5 - 3,5 м/мин, экструдирует сливочный слив алюминия LF6,и слитка из алюминиевого сплава LF6 выталкивается из отверстия формы продукта для получения пластинки с армированным сплавом алюминия LF6, в котором сливочный слив алюминия LF6 нагревается методом сегментированного нагрева градиента, а головка экструдирующего ствола нагревается при температуре 440-460°C,и середина нагрева Голова экструзионного цилиндра нагревается при температуре 440-460°C, середина нагревается до температуры 440-460°C, а хвост - до температуры 370-390°C.

4

Алюминиевый сплав LF6 с ребристыми плитами, изготовленный на этапе C, погашается, и способом гашения является синхронный метод охлаждения воздухом и атомизированного охлаждения,и температура охлажденного алюминиевого сплава LF6 с ребровой пластиной составляет 120-130°C.

5

Сжатая LF6 сплав алюминия усиленная плитка плитка подвергается термической обработке старения, температура старения составляет 180-220°C, а время старения составляет 3-8h.

6

Сварка для большой ширины пленки из алюминиевого сплава LF6.